武汉宣传画册印刷

来源网络发布时间:2019-09-30 02:32:02

武汉宣传画册印刷

印刷知识分享:(1)印件上油墨不干,易于擦脱氧化聚合干燥性的凸版零印塑料油墨印到聚烯烃薄膜上,需经过2~3天甚至更长时间才能干燥,必须加入适量催干剂。白燥油用量为5%~15%,红燥油为2%~5%,也可两者混合加入,干燥时间才能缩短为8~24h。印件油墨不干,除薄膜表面有杂质污染或车间湿度太大(相对湿度在95%以上)外,多数是催干剂加入量不足所造成。但白燥油加入量也不能太多,如超过油墨质量的20%,有时会产生油墨层虽已干燥,却始终有黏手的感觉,也会造成印件叠置后相互粘连的弊病。容易因纸角撞击前规或递纸牙而造成重影、出褶等印刷故障。在具体操作时,我们应结合薄纸特点和现代印刷机的特点,做好印前准备工作,对印刷机进行正确地设置、调整,最大限度发挥薄纸的印刷适性。

【旭日源】对联,每逢过年过节必备之品,家家都会贴上对联来迎接新的一年的到来,在以前,对联很多都是手写的,而现在,对联的做工越来越精美,各种烫金工艺的使用,使对联的艺术效果越来越高,每当我们对对联的造工进行评价时,却不知道在印刷对联时,是需要注意很多的。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深,但究竟深多少要采用数据化控制,在打样时,测定刚印下来的各色密度值,在印刷时,参照这些密度值来印刷,就能使两者的墨色接近一致。带有偏振滤色片的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光,所测得的湿色密度与干色密度非常接近,测得的密度值受墨层干湿影响很小。用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味,其原因和解决方法如下。胶辊的质量,主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,其中主要影响墨色浓淡的是粘性。

印刷知识分享:需要注意的是,不同种类的油墨使用的树脂及颜料不同,需要的上胶量也不一样。干式复合胶黏剂在实际生产中,存在一个最佳工作浓度。在涂胶量一定的情况下,从经济角度考虑,最佳工作浓度自然是越高越好。最佳工作浓度的确定,对于干式复合降低成本、能耗、提高产品质量都有重要的意义。所谓最佳工作浓度,就是在一定环境下、一定的速度等条件下,在能保证胶黏剂良好涂布状态下,胶黏剂的最大工作浓度。网点丢失在凹印中是经常出现的问题,其产生原因及解决方案如下。一、印版问题1、用专用的印版擦拭剂擦拭印版上出现网点丢失的部位,可解决由于堵版原因造成的网点丢失。
一、超全开印刷对联的文件制作:专版印刷全开对联的文件制作时,要考虑印刷对联的图案内容,上海印刷公司如果四周切边的位置是实地颜色,无花边修饰,则可以设置为一刀切(即不用留翻刀位/出血位),反之如果切边位置有设计花边装饰的图案,则四边一定要留有最少3mm的安全出血位。⑤印刷环境 在平版印刷中,印刷环境是获取优质产品的重要因素之一,但往往被人们所忽视。环境湿度、湿度的变化,主要表现在对印刷纸张、油墨、静电现象的各种影响。a对纸张的影响 温度、湿度的变化,使印刷纸张伸缩、卷曲、起波纹、钎皱,而造成规拒不准、难以套印G当温度、泄度变化较大时,Lp刷用纸的强度变小,纸张难以对齐定位。纸张含水量显著增加时,纸面的平滑度降低,使印思的固着速度变慢,印墨的转移性能变差。(1)除湿法:利用空调的除湿功能去除室内空气中多余的水分,就可以有效达到除湿的目的。印刷车间的标准环境为温度20℃左右、相对湿度55%~65%RH。


二、超全开印刷对联的菲林输出:目前对开印刷的CTP输出已全面普及,但全开印刷的CTP设备暂时仍是空白,所以全开印刷品还未能采用CTP输出制版,都需要输出传统菲林制版,全开印刷对联无论是专色印刷还是四色印刷,都必须输出全开印刷菲林,通常全开输出菲林的费用要高于对开的菲林费用,大度全开的菲林一套四色接近400元,超全开印刷1.6X1.2米的菲林一套更是在900元以上,这笔费用通常是客户容易忽略的费用,要注意了!③按油墨干燥速度:将油墨干燥较快的安排先印,这样有利于叠印。④按油墨透明度确定色序:一般先印透明度低的,后印透明度高的。⑤据墨色深浅确定色序,一般先印深色,再印浅色。⑥油墨遮盖力最强的先印。一般常用色序①里印:印刷色序:黑-兰-红-黄-白②表印:印刷色序:白-黄-品红-兰-黑③专色安排:一般放在白色前,黄色后,即不能放在兰、红、黄之间。春联印刷厂印刷的首要作用是复制。当一份原稿不能满足众多的需要时,可以通过印刷获得大量的复制品。但标签印刷企业要真正用好组合印刷工艺,还需要注意多次加工工艺设计的对位方式,并定期监测设备的印刷曲线状况,保证设备的承印能力,以更好地再现原稿的设计效果。

三、超全开印刷对联的后序加工生产: 全开印刷对联印刷切好成品后,因作为单独产品必须要有相应独立的包装,每幅专版印刷对联和横批通常用独立的POP袋包装,因为全开对联规格较长,常要三至四折后才可以装袋,而包装目前全由手工包装,所以相对较大数量的专版对联印刷加工的时间相对较长,在下单时要适当预留印刷的产的时间。当压印滚筒外观有极细微气泡等缺陷时,可通过上机检测,根据印刷情况来决定是否可以让步接受,并且注意使用场合。让步接受滚筒的压印滚筒应监控使用过程:1、限制使用范围,如实地或黄色版印刷;2、适当加大压印滚筒的压力进行上机检测;3、检查印面质量情况,如能满足产品质量要求,则该压印滚筒可做让步接受;4、跟踪让步接受压印滚筒的使用,适当增加其印刷品的检测频率。(3)晾纸法:晾纸法是利用晾纸机将裁切后的纸张或者没有裁切的纸张通风吹晾,使纸张内部的湿度和空气湿度保持相对平衡,使纸张的含水量符合印刷要求并保持稳定,保证其在印刷和印后加工中不易变形。这样既可提高印刷质量,也能给印后加工减少很多麻烦。


以上就是在印刷对联时需要注意的一些方面,通过上文,让我们对于对联的了解更加深刻了。但是,有时会出现复合后在剥离时油墨层要转移,与原来的承印基膜间(一般多为BOPP、PET或BOPA膜)的牢度很差,表现出来的剥离力也会很低的现象。还有一种情况是复合袋在装入某些内容物后,特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后,油墨层会自动分层,甚至表现出油墨发黏的现象。出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因,主要有以下几个。印刷知识分享:(1) 印刷前基膜的表面处理强度不够,表面张力偏低,甚至小于38mN/m。标签印刷企业在选择标签组合印刷的承印材料时,必须根据客户的具体要求,结合标签的用途、使用环境,以及印刷设备的生产能力,在控制成本的同时,选用最优的承印材料。
2、UV油墨 UV油墨是一种环保型油墨,不含VOC,遇溶剂或水也不会变更其色彩重演效果和印刷适性。在印刷过程中,UV油墨的色彩牢稳性和黏性牢稳性较好,一朝在印刷前将UV油墨调试好,在印刷机上的调试办公量就十分小,也无庸再参加其它添加剂。印刷半路停机时,墨辊上的油墨也不会干燥结皮。固化后的UV墨层具备极高的耐磨性和化学牢稳性,同时,也有颀长的笼盖力和光泽度。网孔版印刷中的油墨是由印版的网孔中漏到承印物上成为印件的,印刷过程和油墨性质与凹版或柔性版印刷均不相同,将一些主要由于油墨所引起的故障原因和解决方法列举如下。印刷知识分享:(1)堵网 停机一段时间后重新开机印刷,印版网孔堵塞,油墨不能漏下,图文印不出;有时印刷进行一段时间后,部分网孔堵塞,使印件图文有缺损。这些堵网现象都是油墨干燥太快之故,以致油墨在停机时或印刷进行中在版面上干结,堵塞网孔。因此印刷薄纸时,最好现裁现用,这样可最大限度地减少纸张与空气的接触时间。如果所裁纸张(包括半成品)没有立即使用,应当用保鲜膜或拉伸膜把纸张缠绕起来,防止其因接触空气而变形。

UV油墨也有一点本来就有的欠缺:印刷时需求运用特意制造的胶辊,如NBR或EPDM胶辊;有时候有可能还需求专用的橡皮布和清洗剂,以避免橡皮布过度收缩、膨胀而减低品质。 运用UV油墨印刷时,为防止脱墨题目,应加意墨层厚度的扼制。在保障色彩达到最高限度度的条件下,墨层宜薄不相宜厚,普通不要超过4μm,大概为寻常的油墨墨层厚度的二分之一即可。如大量的教科书、报纸、杂志可以阅读;信纸、练习本册可以书写;各种画册、挂历、彩***等摄影美术艺术品可供欣赏、装饰;各种报表单据、张册等可以进行经济活动;各种商标、广告、车票、饭票、有价证券等可以流通……总之,在现代社会中,印刷与政治、经济、文化等各个领域密切相连,印刷同每个人的工作、学习、生活形影不离。其次.春联印刷厂印刷具有综合作用和图像处理作用。最初的印刷只是将原稿原样复制,随着印刷技术的发展和印刷功能的不断增加。(3)考虑所选择的承印材料能否在组合印刷设备上完成印刷。组合印刷设备对承印材料有严格的要求。

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