沈阳企业画册制做

来源网络发布时间:2019-09-30 02:32:02

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虽然采用的油墨都是里印油墨,但它本身的印刷牢度就不高,用胶带去拉剥时很容易被拉下来。如果是这种情况,就必须改用表面张力符合印刷要求的基膜,最起码要大于38mN/m,或重新处理到大于38mN/m。(2)油墨的印刷牢度合格,用胶带去拉剥时拉不下来,但复合后再去剥离时,油墨层又要转移,剥离力也很低。这种现象就不是基膜的表面张力大小的原因了。我们知道,油墨与基材之间的牢度是靠油墨中的连接料与基材之间的亲和力来实现的,这种亲和力是极性吸引力、偶极矩、分子间引力或色散力等的综合体现。除了对承印材料的厚度、幅宽有所要求外,由于各机组间张力的影响,对承印材料的拉伸性也有很高的要求。

【旭日源】对联,每逢过年过节必备之品,家家都会贴上对联来迎接新的一年的到来,在以前,对联很多都是手写的,而现在,对联的做工越来越精美,各种烫金工艺的使用,使对联的艺术效果越来越高,每当我们对对联的造工进行评价时,却不知道在印刷对联时,是需要注意很多的。印刷知识分享:(1)印件上油墨不干,易于擦脱氧化聚合干燥性的凸版零印塑料油墨印到聚烯烃薄膜上,需经过2~3天甚至更长时间才能干燥,必须加入适量催干剂。白燥油用量为5%~15%,红燥油为2%~5%,也可两者混合加入,干燥时间才能缩短为8~24h。印件油墨不干,除薄膜表面有杂质污染或车间湿度太大(相对湿度在95%以上)外,多数是催干剂加入量不足所造成。但白燥油加入量也不能太多,如超过油墨质量的20%,有时会产生油墨层虽已干燥,却始终有黏手的感觉,也会造成印件叠置后相互粘连的弊病。现在很多厂商能够提供胶印、凸印、网印等多工艺组合的印刷设备,通过各种印刷方式的扬长避短,达到最佳的印刷效果。

印刷知识分享:同样的轮转机,现代高速机器的必需压力也会比旧式机器高一些。因为高速机器除了压印时间较短以外,它的滚筒的利用系数较大,半径较小,所以压印时的压印宽度也相对城区产品的质量要求 不同的产品有着不同的复制要求,除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法适应。“实地”图文部分压力可以稍大一些,来达到印迹结实的要求。网线图文则应该十分强调“理想压力”,避免网点增大而损失层次。在印刷过程中,胶辊应保持一定的粘性,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨一致。
一、超全开印刷对联的文件制作:专版印刷全开对联的文件制作时,要考虑印刷对联的图案内容,上海印刷公司如果四周切边的位置是实地颜色,无花边修饰,则可以设置为一刀切(即不用留翻刀位/出血位),反之如果切边位置有设计花边装饰的图案,则四边一定要留有最少3mm的安全出血位。④印刷环境。由于水基油墨及稀释剂以水为主体溶剂,印刷的工作环境应保持通风干燥。由于水基油墨相比溶剂型油墨的低挥发性及高转移率,会使印版非图案部分油墨不易刮净,易产生雾版现象,对印版的表面光洁度及刮刀的调整有较为严格的要求。因此,印刷过程中要严格按照工艺流程进行规范操作。贴“福”字的风俗,在民间传说中还与明太祖朱元串的皇后——马皇后的大调有关。除了对承印材料的厚度、幅宽有所要求外,由于各机组间张力的影响,对承印材料的拉伸性也有很高的要求。


二、超全开印刷对联的菲林输出:目前对开印刷的CTP输出已全面普及,但全开印刷的CTP设备暂时仍是空白,所以全开印刷品还未能采用CTP输出制版,都需要输出传统菲林制版,全开印刷对联无论是专色印刷还是四色印刷,都必须输出全开印刷菲林,通常全开输出菲林的费用要高于对开的菲林费用,大度全开的菲林一套四色接近400元,超全开印刷1.6X1.2米的菲林一套更是在900元以上,这笔费用通常是客户容易忽略的费用,要注意了!表面质量:表面机械损伤及杂质、气泡、砂眼等缺陷用目测方法进行检查。胶层与金属芯黏结程度检查:用木槌敲击进行检查。动静平衡,用动平衡、静平衡装置进行测量。3、结果判定检测项目有硬度、直径、包裹胶长度、圆跳动、中高度、表面特性、胶层与金属芯黏结程度等,如有一项不合格,则该压印滚筒为不合格品。三、压印滚筒的让步接受条件压印滚筒质量直接关联印刷质量和生产成本,原则上不让步放行。如果生产急需且订单数量较小,为保证按期交货可对以下情况考虑让步放行,但必须加强产品质量的跟踪检查。(1)根据被贴物的特性来选择承印材料。若标签粘贴在球面物体上,就不要选择挺度高的材料,而应选用柔软的材料,如纸张或薄膜材料。

三、超全开印刷对联的后序加工生产: 全开印刷对联印刷切好成品后,因作为单独产品必须要有相应独立的包装,每幅专版印刷对联和横批通常用独立的POP袋包装,因为全开对联规格较长,常要三至四折后才可以装袋,而包装目前全由手工包装,所以相对较大数量的专版对联印刷加工的时间相对较长,在下单时要适当预留印刷的产的时间。2.如果色块下托白且旁边为透明时,白色可向色块中回缩0.3mm。3.黑、金色下托白时,白色可向黑、金色中回缩0.5~1mm。4.如果色块颜色较浅或者是平网时,白色回缩量要小或者不回缩。例如当色块的网点百分比在30%~50%之间时,白色的回缩量可为0.15mm;而当色块的网点百分比小于30%时,白色可以不回缩。5.当在渐变图案下托白时,白色应考虑进行斜向回缩。青色渐变下托白色,青色深的地方白色回缩0.2mm,青色浅的地方白色回缩0.1mm,可用拐点移位的方法现。然后,根据印刷工艺来选择适当的版材,比如注意树脂版的软硬度、凹版的雕版方式等。设备的承印能力


以上就是在印刷对联时需要注意的一些方面,通过上文,让我们对于对联的了解更加深刻了。b. 结构性卷曲:很多卷曲是结构性卷曲,是指纸页在干燥时由于产生应力- 应变而造成的一种卷曲。主要是纸幅的两面具有不同的结构和组成, 在干燥时两面产生不同程度的收缩而引起的。因为在湿纸成型过程中, 纸幅两面纤维排列的异向性、填料含量不同等原因,在干燥时两面到达临界水份点的时间不一样, 结果两面的收缩不平衡而产生卷曲。c. 水份卷曲:水份卷曲是在纸页的一面比另一面有较多的纤维交叉而发生的,当水分含量变化,平衡遭到破坏,产生卷曲。再次,油墨也要与印刷方式相配合。一般来讲,凸印、凹印、胶印等所用的油墨是不同的,不同油墨之间可能存在不兼容性,从而产生叠印率和附着力方面的的问题。
2、UV油墨 UV油墨是一种环保型油墨,不含VOC,遇溶剂或水也不会变更其色彩重演效果和印刷适性。在印刷过程中,UV油墨的色彩牢稳性和黏性牢稳性较好,一朝在印刷前将UV油墨调试好,在印刷机上的调试办公量就十分小,也无庸再参加其它添加剂。印刷半路停机时,墨辊上的油墨也不会干燥结皮。固化后的UV墨层具备极高的耐磨性和化学牢稳性,同时,也有颀长的笼盖力和光泽度。严格来讲,是一种物理作用力,而不是化学结构的化学键力。而复合时使用的胶黏剂,它跟两种被粘物间的牢度,除了有与油墨相同的物理作用力外,还要加上另一个比物理作用力大得多的化学键结合力。因此,油墨层通过胶黏剂与次层膜之间的牢度,一般都大于油墨层本身与承印基膜之间的牢度。所以在剥离时,大多表现出油墨层会离开原来的承印基膜而发生转移。但是,好的油墨就表现出较高的剥离力,也不会百分之百转移;不好的油墨才会百分之百转移,剥离力很小。迄今,印刷质量控制经历了由“质量是检验出来”到“质量是制造出来的”,再到“质量是设计出来”的观念转变。

UV油墨也有一点本来就有的欠缺:印刷时需求运用特意制造的胶辊,如NBR或EPDM胶辊;有时候有可能还需求专用的橡皮布和清洗剂,以避免橡皮布过度收缩、膨胀而减低品质。 运用UV油墨印刷时,为防止脱墨题目,应加意墨层厚度的扼制。在保障色彩达到最高限度度的条件下,墨层宜薄不相宜厚,普通不要超过4μm,大概为寻常的油墨墨层厚度的二分之一即可。当压印滚筒外观有极细微气泡等缺陷时,可通过上机检测,根据印刷情况来决定是否可以让步接受,并且注意使用场合。让步接受滚筒的压印滚筒应监控使用过程:1、限制使用范围,如实地或黄色版印刷;2、适当加大压印滚筒的压力进行上机检测;3、检查印面质量情况,如能满足产品质量要求,则该压印滚筒可做让步接受;4、跟踪让步接受压印滚筒的使用,适当增加其印刷品的检测频率。标签印刷企业在选择标签组合印刷的承印材料时,必须根据客户的具体要求,结合标签的用途、使用环境,以及印刷设备的生产能力,在控制成本的同时,选用最优的承印材料。

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