湖北伸缩皮带机知识

来源网络发布时间:2019-03-03 01:05:23

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在实际生产中,导致皮带输送机出现断带事故的原因多样,必须正确分析其事故原因,并采取有效的措施来处理与预防,最大限度地降低皮带输送机的事故发生率。上篇文章我们详细叙述了皮带输送机断带的原因,下面输送带厂家米欧为大家讲一下皮带输送机断带事故预防措施。

1、严格把控胶料质量

在选择胶料的过程中,务必要使用生产厂家所制定的产品,并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签,如若胶料没有标签则一律不予以购进。

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拐弯皮带机的动力传输是通过传动滚筒与输送带,通过彼此摩擦力的效果然后发作动能的传递,因为滚筒是由铁质筒体和旋转通心轴两部分组成,为了增大筒体外表与输送带外表的摩擦力,在筒体外表硫化一层带V形凹槽的橡胶套,然后通过增大摩擦力而确保输送带的传动。因为装船机尾车作业搅扰,BM皮带输送机无法全程加装防雨罩,在实践作业过程中,皮带输送机在雨、雾、霜、雪等湿度大的气候条件下,极易发作打滑或空转的现象,因打滑导致流程中止,不只衍生流程其它设备的毛病,并且形成各转接点的冲击和洒料,一起频频的发动加剧了滚筒和输送带的磨损,增加了电耗,使生产成本和修理成本上升,大大降低了输送机的作业功率。此外,在存放胶料时,应当避免强光直接照射,将其存放于阴凉处,且避免和有害化学物质相接触。最后在使用胶料前必须做好相应鉴定工作,保证其质量达标后才能够使用。

2、合理选择接头长度和类型

在设计时还需注意控制输送机输送方向和落料高度,尽量避免造成物料偏载或输送带受横向冲击。如果空载时输送带不跑偏,重载时在尾部给料段跑偏,并且物料在输送带上分布不均匀,应在来料溜槽末端安装导料板,调整料流方向,使物料均匀加载。从设备质量方面进行控制在订购设备到货时,应严格执行到货检验制度。发现设备存在质量问题(如:钢绳芯输送带制造质量有问题;滚筒加工外圆圆柱有误差等)要进行及时处理,避免给生产造成更大损失。5、施工前,由专职电工停皮带机的控制电源,并闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。当前,接头类型大部分都是三级全搭接,少数使用二级搭接。而对相关试验研究可知,一级与三级全搭接接头保持率较高。如若相同皮带搭接形式不同,那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。一级间距最小,往上逐步增大。而间距越大,则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

滚筒的失效主要有以下4种:① 在生产中,输送带张紧力F0会逐渐减小(见图1),使输送带与滚筒之间的摩擦力降低,引起滚筒与输送带打滑;② 输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间,引起滚筒与输送带打滑;③ 滚筒胶面磨平或磨损掉落,导致摩擦因数降低,造成输送带与滚筒之间的摩擦力减小,引起滚筒与输送带打滑;④ 在输送带张紧力的作用下,滚筒轴轴承磨损破坏,导致其位置发生变化,引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑,造成工作失效。跑偏开关动作,保护器主机开报警,但不造成停机,保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

3、严格把控硫化工艺

武汉鑫天珺科技有限责任公司是一家专业从事工厂、物流中心自动化输送线设计、制造、安装调试的专业工程公司。公司积累十余年的自动化机电系统整合经验,拥有专业的物流输送设备设计人员,并不断地提升物流输送设备的设计、生产及开发维护能力。公司位于江城武汉,生产基地设在武汉市武昌区白沙洲工业园。武汉鑫天珺科技有限责任公司专注于自动化产品的生产和研发,主要针对各行业的生产工厂主营皮带线、滚筒线、输送机、流水线、链板线、网链线、板链线、皮带输送机、装配线、倍速链、皮带机、涂装流水等。完善皮带机的档案更换、技术档案管理、入场检修与保养记录等工作,且要定期分析与汇总相关资料。湖北伸缩皮带机知识接头硫化是安装作业过程中决定胶带质量的最后一道重要工序,准确地掌握其技术条件,是保证接头强度和接头寿命的关键,硫化过程的技术条件主要也就是硫化的三要素,即硫化的温度(142~148℃范围内,不可大过150℃。)、时间、压力。硫化过程的技术条件控制得不严或不当,就会造成欠硫、过硫、脱层、起泡和重皮、皮带跑偏等质量缺陷,将给日后的运行和维护带来不良后果。湖北伸缩皮带机知识

4、合理裁制胶料

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皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊,各零件之间相互联系影响,任意零件自身的失效,随着时间的推移,都会引起其他零件失效,从而降低输送机的使用性能,缩短传动零件的寿命。本文针对传动零件引起其他零件失效的原因进行分析研究,并采取有效措施加以改进。皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊,各零件之间相互联系影响,任意零件自身的失效,随着时间的推移,都会引起其他零件失效,从而降低输送机的使用性能,缩短传动零件的寿命。本文针对传动零件引起其他零件失效的原因进行分析研究,并采取有效措施加以改进。因为橡胶具有一定的硫化收缩率,所以在对其进行裁制的过程中其尺寸可稍大,但不应偏小。

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(1) 驱动滚筒与改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;(2) 机架刚度差,产生变形;(3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有脏杂物;(4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;(5) 胶带搭界时两边中心线不重合,或者胶带边缘磨损严重;(6) 驱动滚筒与改向滚筒中心线不平行;(7) 驱动滚筒中心线与机架中心线不垂直;(8) 给料器,卸料器和清扫器安装有误差;(9) 皮带机来料方向和高度布置不合理。当前,接头类型大部分都是三级全搭接,少数使用二级搭接。而对相关试验研究可知,依据胶带型号来对其面胶宽度以及芯胶进行合理确定。如果是斜接头,那么在对其长度进行确定时,应当将斜出长度计算上去。在对胶料进行裁制时,将固定好接头后挡铁的距离作为面胶宽度,其两端宽度可能不相同,而接头全长即为其长度。

5、加强对皮带的管理

1)应当要构建起完善的岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、接头验收检查制度以及设备检修保养制度等。

武汉鑫天珺科技有限责任公司是一家专业从事工厂、物流中心自动化输送线设计、制造、安装调试的专业工程公司。公司积累十余年的自动化机电系统整合经验,拥有专业的物流输送设备设计人员,并不断地提升物流输送设备的设计、生产及开发维护能力。公司位于江城武汉,生产基地设在武汉市武昌区白沙洲工业园。武汉鑫天珺科技有限责任公司专注于自动化产品的生产和研发,主要针对各行业的生产工厂主营皮带线、滚筒线、输送机、流水线、链板线、网链线、板链线、皮带输送机、装配线、倍速链、皮带机、涂装流水等。硫化过程的技术条件控制得不严或不当,就会造成欠硫、过硫、脱层、起泡和重皮、皮带跑偏等质量缺陷,将给日后的运行和维护带来不良后果。

2)完善皮带机的档案更换、技术档案管理、入场检修与保养记录等工作,且要定期分析与汇总相关资料。

散装水泥装船机是散装水泥装船的专用设备,亦可用于建材、电力、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉状物料的装船作业。是根据特定工艺条件而专门设计的非定型产品,由钢塔架、电动回转摇臂、空气输送斜槽、电动卷扬装置、料满控制器和伸缩式散装下料头等部分组成,其回转角度可达一百八十度,以适应不同船型及不同工艺条件的装船要求。做好皮带机的检修工作,确保托辊灵活且齐全,防止皮带跑偏。。。

3)必须确保工作人员都接受过系统的培训与学习,并且能够正确掌握专业技术,以免后续操作不当。

4)做好运料的管理工作,切勿使用皮带机来运送大块矸石、金属以及机电设备等物品,防止超重、超长以及锋利坚硬的物体对高强皮带产生破坏。

5)做好皮带机的检修工作,确保托辊灵活且齐全,防止皮带跑偏。

1.输送带跑偏的原因和处理方法输送带跑偏的主要原因是输送带和滚筒间的角度不合理,出现误差较大。在实际运行中,输送带和滚筒表面的接触摩擦条件发生了改变。输送带跑偏处理方法有下列几种情况:1.1.改变承载部分的托辊,这是一种基本方法,可以通过在托辊两边加装孔的方式,调整输送带中托辊的位置。具体措施是沿皮带偏移的方向,向前调整皮带,也可以朝相反方向向后调整皮带。安装完成后,各电缆管线吊挂整齐,布置合理,电器设备应全部布置在设备硐室内。湖北伸缩皮带机知识

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