十堰物流输送线知识

来源网络发布时间:2019-03-03 01:05:23

十堰物流输送线知识

伸缩皮带机是最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可,易 于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。十堰物流输送线知识

安装完成后的调试工作,在安装机架、滚筒以及托辊的过程中,还应同时满足以下条件(1)所有的滚筒均应保持平行的状态,并且互相排列成行;(2)所有的托辊也应保持水平平行的状态,并且相互排列成行;(3)当前期的准备工作操作完成后,才可以将机架安装在楼板或是基础上,固定好皮带输送机后,开始安装给料装置和卸料装置;(4)所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态,所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。悬挂于皮带机风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。

带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。十堰物流输送线知识

1.输送带跑偏的原因和处理方法输送带跑偏的主要原因是输送带和滚筒间的角度不合理,出现误差较大。在实际运行中,输送带和滚筒表面的接触摩擦条件发生了改变。输送带跑偏处理方法有下列几种情况:1.1.改变承载部分的托辊,这是一种基本方法,可以通过在托辊两边加装孔的方式,调整输送带中托辊的位置。具体措施是沿皮带偏移的方向,向前调整皮带,也可以朝相反方向向后调整皮带。依据胶带型号来对其面胶宽度以及芯胶进行合理确定。如果是斜接头,那么在对其长度进行确定时,应当将斜出长度计算上去。

国外皮带输送机技术的发展很快,

皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊,各零件之间相互联系影响,任意零件自身的失效,随着时间的推移,都会引起其他零件失效,从而降低输送机的使用性能,缩短传动零件的寿命。本文针对传动零件引起其他零件失效的原因进行分析研究,并采取有效措施加以改进。皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊,各零件之间相互联系影响,任意零件自身的失效,随着时间的推移,都会引起其他零件失效,从而降低输送机的使用性能,缩短传动零件的寿命。本文针对传动零件引起其他零件失效的原因进行分析研究,并采取有效措施加以改进。在实际生产中,导致皮带输送机出现断带事故的原因多样,必须正确分析其事故原因,并采取有效的措施来处理与预防,最大限度地降低皮带输送机的事故发生率。上篇文章我们详细叙述了皮带输送机断带的原因其主要表现在2个方面:一方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯皮带输送机等各种机型;另一方面是皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向,其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术,提高了带式输送机的运行性能和可靠性。应当要构建起完善的岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、接头验收检查制度以及设备检修保养制度等。在开车调试中,首先要进行空载运行调试,调试的主要任务是纠正输送带的跑偏,当调整承载侧输送带时一定要从装载滚筒开始沿输送带的运行方向向前进行。要边调托辊边注意观察输送带的运行情况,切不能多点同时进行调整。在弯曲段经调试可使得输送带稍微向内跑偏。要注意每组托辊的安装支撑角基本相同。同样,回空侧输送带要从卸载滚筒开始沿输送带的运行方向向前调试。在空载调试经一定时间运转正常后,可以进行加载调试。实践证明,如空载运转正常,加载运行一般不会有问题或经稍微调试就能投入正常运转。

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应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。而我国输送机业中低端产品厂家数量比较多,随着科技水平的日益更新,带式输送机未来发展之路也需要改变,绿色化,科技型方向的发展道路已被提到了日常的考虑范围中。机架中心线和输送机中心线应重合,其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。皮带输送机在生产线中的作用不可或缺。正确安装皮带机及其辅助装置,是保证设备正常运行的基础,也能有效降低故障率。本文分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。2、H架:间隔3米一个,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个/3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个/3米,用弹性销固定;下托辊:1个/3米,必须保持平行;3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范。4、整机运行平稳,无明显振动,无异常声。5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米,纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。

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调整方法:调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴 承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最好准确安装其位置。磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。业内认为,未来伸缩皮带机带式输送机将向着大型化发展、自动化、性能更高、降低能量消耗、减少污染等方面发展。1.向大型化方向发展,包括大输送能力和大单机长度等几个方面。

安装皮带需要有一名维修人员钻进皮带南侧不足60公分的夹缝中进行长时间作业,这对于维修技能与体力都是极大的挑战。博维公司维修员周遂占主动请缨,钻进只能容纳一人的夹缝中进行更换工作,一干就是三个多小时。在大家的努力下,下午1点钟终于将皮带全部更换完毕。虽然午饭时间已过,但是维修员们没有提出吃饭午休,而是抓紧时间调整皮带、安装护板,进行运行测试工作。在一个小时的紧张调整测试后,皮带机安全平稳运行。此时,维修员们的衣服早已湿透、油污满面,但每个人的脸上却都洋溢着幸福的笑容。而间距越大,则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。十堰物流输送线知识现在世界上最长的水力输送装置其长度已经超过四百公里,带式输送机最长的单机长度已经快接近15公里了,并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。世界各主要发达国家也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构。

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