廊坊台历订制公司

来源网络发布时间:2019-09-30 05:58:01

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这时候要重新制版,以改变网穴形状及角度。二、油墨问题1、油墨黏度或屈服值太高,导致油墨转移性差。故催干剂的加入量应加称量,不能随手乱加。(2)印件油墨层经1~2个月就易揉搓脱落 凸版零印塑料油墨易于老化,易被揉搓脱落,这是一大缺点。但在正常情况下可维持6个月不老化。过早老化是加入催干剂过多或紫外线光照过于强烈所致。注意控制可避免此弊病。(3) 印件油墨层有较大臭味 催干剂中有一种红燥油,以环烷酸钴和环烷酸锰为主要成分,环烷酸有类似蟑螂所发出的臭味,油墨中加入红燥油后就会有些臭味。

【旭日源】如何提高瓦楞纸箱印刷质量和工艺,目前,包装纸箱印刷蓬勃发展,客户对产品质量的要求也越来越高,如何提高纸箱的印刷质量,成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧。清洁用品的标签应该优先选用薄膜类防水材料,或者通过对纸张类材料进行覆膜来达到防水目的。特别是在干燥不充分的情况下会出现严重气泡的外观缺陷、影响剥离强度及胶层的耐性。4、提高产品质量减少乙酸乙酯的用量,在基材上胶黏剂的湿胶量减少,涂布厚度减少,避免或减轻了胶黏剂在干燥过程中表面结皮的问题,可以提高复合膜的透明度。印刷压力印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响,当印刷压力不足时,油墨的转移不充分,不适宜印刷;当印刷压力过大时,由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展,油墨转移率非但得不到提高,而且还带来其它弊病,同样不适宜印刷。

印刷知识分享:有这样一个案例:某企业在印刷一批药品标签时,因考虑到美观而选择了透明的BOPP薄膜,但由于BOPP薄膜的挺度高,跟随性差。2、张力控制部分放料部位需要在放卷时做到:薄膜卷大,张力要小;薄膜卷小,张力要大。收料部位则要求:薄膜卷小,张力要小;薄膜卷大,张力要大。也就是放料薄膜开卷时张力要小,随着薄膜卷的减小,张力逐渐要加大。收料薄膜开卷时张力要小,随着薄膜卷的增大,张力逐渐要加大。印刷时被印刷物也就是被印刷物的纸张或薄膜,始终要保持张力一致,放料时纸张或薄膜的张力平稳,收料纸张或薄膜的张力也稳定。印刷品就不会跑版,才能保持套版的精确度。
纸箱同批印刷色差故障排除技巧胶辊的质量,主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,其中主要影响墨色浓淡的是粘性。5、UV油墨印品质量优异UV油墨在印刷过程中,可保持均匀一致的色彩,印品墨层牢固,色料以及连接料比例保持不变,网点变形小,瞬间干燥,使它能完成多色的套印。6、UV油墨性质稳定UV油墨只有在UV光线照射下才会固化,在自然条件下不干时间几乎无限长,这种不干特性使得印刷机长期运转时油墨黏度保持稳定,由于没有有机物挥发,不需要监控油墨黏度就能保证印刷过程顺利进行以及印品质量稳定,所以油墨可在墨斗里保存过夜无需校色。
如何提高瓦楞纸箱印刷质量和工艺,在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。 假干即油墨层表干里层不干的现象,极易出现溶剂残留超标,附着力不良,引发收卷后油墨反粘的现象。其小描绘风景的作品如《西湖十里》、 《天津海港图》、《节日的颐和园》、《延安颂》等,表现了祖因的大好河山,它挂在室内使人们能欣赏名胜迹、山川风光,并从中得到艺术享受。其次,作品有着良好祝愿的内容。民间年画讲究“皆取美名,以迎样社“,讲究通过画而的内容对将来的生活寄以良好的祝愿。在旧社会由于封建思想的柬络,佼一些《加官晋爵》、《连中三元》等宣传开宫发财思想内彩的年厕产生。 
前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。因此印刷薄纸时,最好现裁现用,这样可最大限度地减少纸张与空气的接触时间。如果所裁纸张(包括半成品)没有立即使用,应当用保鲜膜或拉伸膜把纸张缠绕起来,防止其因接触空气而变形。另外有一种以松脂酸钴和松脂酸锰为主要成分的红燥油没有这种臭味,白燥油也没臭味,加以选择使用就可避免此弊病。但在实际生产过程中,胶辊的粘性并不稳定,究其原因:一是由于油墨中纸尘的增加;二是胶辊表面的增粘剂(即甘油)会随着温度的增高和使用时间的延长而散失,胶辊表面的粘性便逐渐减少,吸墨性能也相应下降,从而影响印品墨色的均衡。所以,印刷彩色产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗的产品,则应适时对胶辊进行清洗,去除胶辊上的杂质,以保证产品的印刷质量。
侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。(1)除湿法:利用空调的除湿功能去除室内空气中多余的水分,就可以有效达到除湿的目的。印刷车间的标准环境为温度20℃左右、相对湿度55%~65%RH。胶印是间接印刷,R有润版液的存在,当油墨从橡皮滚筒转印到纸面上时,油墨量必定要减少,因此,平印油墨应是高浓度的油墨,并且还应具有与纸面团着充分、耐酸、不溶于水、抗乳化性强、色调鲜艳、光泽性强、干燥后不变色、不退色等性质。③润版液的准备 除特殊情况之外,胶印所用的润版水并非纯水,而是含有多种电解质、表面活性利及亲水胶体的稀溶液。为了与一般的水相区别,凡用于胶印过程中湿润印版版面的水溶液,称为润版液,或称水斗溶液。

单色胶印机,顾名思义,就是一次只能印刷一道颜色。其实,印刷耗材的选择,从成本,质量,性价比等角度来看,应该慎重些为好。这里暂时浅显谈一下单色胶印机耗材的选择。根据印刷设备的承印能力选择适当的承印材料、油墨和版材,并在内部做好各项参数的控制,以便后续生产能够顺利进行。需要注意的是,不同种类的油墨使用的树脂及颜料不同,需要的上胶量也不一样。干式复合胶黏剂在实际生产中,存在一个最佳工作浓度。在涂胶量一定的情况下,从经济角度考虑,最佳工作浓度自然是越高越好。最佳工作浓度的确定,对于干式复合降低成本、能耗、提高产品质量都有重要的意义。所谓最佳工作浓度,就是在一定环境下、一定的速度等条件下,在能保证胶黏剂良好涂布状态下,胶黏剂的最大工作浓度。


首先,飞达处唯一需要经常购买的耗材是吸嘴皮,吸嘴皮大体有三种厚度:厚,普通,薄。胶辊的质量,主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,其中主要影响墨色浓淡的是粘性。但静电现象随湿度的增大会相应减少.所以,印刷车间应保证恒温恒湿,一般温度控制在18—22℃,相对湿度(RH)控制在65%左仓。不能超过印刷的正常厚度)。故在曲线图的Bc段,印版的供墨量与压力成正比段叫油墨按比例转移的区段,而91一pz内的压力称为按比例转移的压力。在cD段的范围内,即压力在女z—p3以内有所改变,供墨量则近似不变,的客观条件下印出不走样的印迹,并使各印张之间保持相同的被转移的墨量。有差别,因而印刷中所需要的印刷压力也各不相同。
一般情况下讲,这三种厚度都能适应各种纸张,哪怕用最薄的吸嘴皮,叼最厚的纸也没有问题,当然在走纸过程中,可能会有吸不动纸张的情况,可以通过调节吸嘴高度,和吸气量来弥补。其次,承印材料也是影响油墨选择的重要因素之一。不同的油墨具有不同的转移性能,在不同的承印材料上的呈现效果也不一样,应选用与承印材料相匹配的油墨。2.如果色块下托白且旁边为透明时,白色可向色块中回缩0.3mm。3.黑、金色下托白时,白色可向黑、金色中回缩0.5~1mm。4.如果色块颜色较浅或者是平网时,白色回缩量要小或者不回缩。例如当色块的网点百分比在30%~50%之间时,白色的回缩量可为0.15mm;而当色块的网点百分比小于30%时,白色可以不回缩。5.当在渐变图案下托白时,白色应考虑进行斜向回缩。青色渐变下托白色,青色深的地方白色回缩0.2mm,青色浅的地方白色回缩0.1mm,可用拐点移位的方法现。
个人推荐:普通吸嘴皮,适应范围相对较广。价格在0.3元至1元每片不等。除了对承印材料的厚度、幅宽有所要求外,由于各机组间张力的影响,对承印材料的拉伸性也有很高的要求。特别是在干燥不充分的情况下会出现严重气泡的外观缺陷、影响剥离强度及胶层的耐性。4、提高产品质量减少乙酸乙酯的用量,在基材上胶黏剂的湿胶量减少,涂布厚度减少,避免或减轻了胶黏剂在干燥过程中表面结皮的问题,可以提高复合膜的透明度。印刷压力印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响,当印刷压力不足时,油墨的转移不充分,不适宜印刷;当印刷压力过大时,由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展,油墨转移率非但得不到提高,而且还带来其它弊病,同样不适宜印刷。


走纸板台上的毛刷轮,线带,需要按照实际情况来进行选择,毛轮个人推荐选择小一些为好,因为较小的毛轮变形量也相对小些,使走纸的稳定性更佳。薄纸是指定量在60g/m2以下的纸张,比如60g/m2轻型纸、55g/m2书写纸等。我们将薄纸放在强光处观察,会看到很多细小的孔隙,这是由纸张的工艺特性决定的。5、不能混用水性油墨不能与其他溶剂型油墨混用,否则,导致质量问题。6、PH值的控制由于醇和胺豆易挥发,因此,油墨的PH值容易发生变化,在印刷过程中要注意经常填加相应的助剂。水基性油墨与溶剂型油墨的区别在于水基性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水,在墨斗中的挥发损失小,对印版不存在溶剂侵蚀问题。此类油墨的最大特点是明显减少了有机挥发物的排放,防止了大气污染,改善印刷作业环境,有利于职工健康。
油墨的选择,至关重要,单色机油墨使用牡丹的厂家较多,牡丹是性价比最高的油墨之一,其性能也是油墨中最稳定的之一。老品牌,大品牌,值得信赖。还有一个原因就是代理牡丹的供应商相对较多,价格竞争激烈,利润有限,这也是很多印刷厂多年来,一直追随牡丹油墨的原因之一。油墨辅料大体有几种:油墨添加剂,去粘剂,调墨油等。总之,承印材料的选择要满足客户的要求,标签印刷企业应该为客户提供尽量完美的承印材料选择方案,供其参考。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深,但究竟深多少要采用数据化控制,在打样时,测定刚印下来的各色密度值,在印刷时,参照这些密度值来印刷,就能使两者的墨色接近一致。带有偏振滤色片的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光,所测得的湿色密度与干色密度非常接近,测得的密度值受墨层干湿影响很小。用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味,其原因和解决方法如下。

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